一、安裝前準(zhǔn)備

1. ?環(huán)境與工具?

• 選擇干燥、無(wú)塵的安裝環(huán)境，避免污染物進(jìn)入軸承?
  。

• 準(zhǔn)備專(zhuān)用工具（如液壓壓力機(jī)、感應(yīng)加熱器、銅棒等），避免直接敲擊軸承套圈?。

2. ?零部件檢查?

• 檢查軸頸、軸承座尺寸精度（Ra≤1.6μm）及表面粗糙度，確保無(wú)銹蝕或損傷?
  
  。

• 使用千分尺測(cè)量軸頸和軸承座內(nèi)孔直徑，公差需符合設(shè)計(jì)要求?1。

3. ?清潔與防銹處理?

• 新軸承外表面防銹劑可輕擦，若潤(rùn)滑劑不兼容需徹底清洗?
  。

• 密封軸承不可清洗，避免破壞內(nèi)部潤(rùn)滑脂

二、安裝方法選擇

1. ?壓入法（冷安裝）?

• 機(jī)械壓裝：液壓壓力機(jī)施壓（10-200噸），速率2-5mm/s，同軸度≤0.05mm?
  。

• 套筒輔助：套筒內(nèi)徑公差h6，壁厚≥軸承寬度的1/3，敲擊頻率≤2次/秒?
  。

2. ?加熱法（熱安裝）?

• 油浴加熱溫度80-100℃（精密軸承≤90℃），加熱時(shí)間按3-5分鐘/kg計(jì)算?。

• 加熱后自然冷卻至室溫，避免驟冷導(dǎo)致變形?
  。

三、安裝后檢查

1. ?游隙與對(duì)中?

• 測(cè)量軸承游隙（≤5μm），確保軸向/徑向無(wú)異常?。

• 檢查軸與軸承座的對(duì)中性，偏差需≤0.1mm?
  。

2. ?潤(rùn)滑與密封?

• 潤(rùn)滑脂填充量為軸承內(nèi)部空間的1/3-1/2，過(guò)量易導(dǎo)致溫升?
  。

• 密封件需完好，防止污染物侵入?
  。

四、注意事項(xiàng)

• ?受力控制?：禁止通過(guò)滾動(dòng)體傳遞力，避免壓傷滾道?
  

• ?絕緣保護(hù)?：外圈絕緣軸承需避免破壞絕緣層，防止電蝕?
  。

• ?安全操作?：使用防護(hù)手套、護(hù)目鏡等工具，避免機(jī)械傷害?
  。